Полностью автоматический мембранный фильтр-пресс XZG1000

XZG1000 Гидравлический зажимной автоматический пластинчатый мембранный фильтр-пресс

XZG1000 представляет собой мембранный фильтр-пресс с гидравлическим зажимом и автоматическим удержанием давления. Он работает как диафрагменный фильтр-пресс, предназначенный для проектов средней и большой мощности. Машина состоит из диафрагменных пластин, стандартных пластин, фильтровальной ткани, гидравлической системы зажима, системы отжима высокого давления, а также подающих и нагнетательных трубопроводов. Размер диафрагмы составляет 1000 на 1000 миллиметров при толщине 72 миллиметра. Стандартный размер плиты – 1000 на 1000 миллиметров при толщине 68 миллиметров. Эта модель перекачивает муниципальный шлам, шлам от промывки песка, химический шлам, шлам от гальванических покрытий, шлам от печатных красок и отходы шахт.

Принцип работы следующий. Гидравлический цилиндр толкает прижимную пластину, чтобы герметизировать все фильтрующие пластины вместе. Каждая пара пластин образует закрытую камеру. Это уплотнение удерживает подачу под высоким давлением без разбрызгивания и утечек. Подающий насос подает материал в центральное отверстие каждой пластины под высоким давлением. Шлам равномерно поступает в каждую камеру. Жидкость проходит через фильтровальную ткань с обеих сторон. Затем жидкость течет по каналам между тканью и поверхностью плиты и покидает пресс. Твердые частицы остаются в камере и образуют лепешку. Затем вода под высоким давлением или сжатый воздух поступает в слой диафрагмы. Диафрагма расширяется и сжимает лепешку со всех сторон. Это вытесняет капиллярную воду и связанную воду внутрь материала. Это основная причина, по которой диафрагменный пресс обеспечивает лучшее обезвоживание, чем стандартный камерный пресс.

После завершения сжатия система сбрасывает давление внутри диафрагмы. Отжимная среда вытекает. Давящая сила уходит. Затем система управления запускает механизм автоматического вытягивания пластин. Машина открывает каждую пластину одну за другой. Когда камеры разделяются, сухой жмых падает под собственным весом. На этом этап выгрузки завершен. После выгрузки вы можете запустить дополнительный автоматический цикл стирки ткани. Это очистит остатки материала, застрявшие в ткани. Чистые тряпки сохранят хороший поток фильтрации до следующего цикла. Функция автоматического поддержания давления поддерживает постоянное усилие зажима на протяжении всего цикла. Гидравлическая система обеспечивает компенсацию давления в реальном времени. Во время подачи под высоким давлением или сжатия под высоким давлением не происходит потери давления, ослабления пластины и разбрызгивания материала.

Это оборудование для обезвоживания осадка является основной моделью для проектов средней и большой мощности. По сравнению с сериями 800 или 900, он предлагает значительные улучшения в производительности, результатах обезвоживания, уровне автоматизации и способности работать в сложных рабочих условиях. Это основной выбор для муниципальных шламов, крупных горнодобывающих предприятий и химических проектов. Автоматическое вытягивание пластин экономит трудозатраты. Машина может работать двадцать четыре часа в сутки без присмотра. Весь процесс полностью автоматический.

В качестве промышленной установки для шламовой фильтрации XZG1000 широко используется во многих отраслях промышленности. К ним относятся охрана окружающей среды, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, металлургия, пищевая и фармацевтическая промышленность, новая энергетика, уголь, сталь и неметаллические полезные ископаемые. Закрытая конструкция камеры предотвращает утечку. Гидравлическая компенсация давления в реальном времени обеспечивает герметичность уплотнения. Для покупателей, которым нужен надежный автоматический диафрагменный пресс для крупномасштабного обезвоживания, XZG1000 — хороший выбор.