X1500 Камерная фильтрующая пластина

Камерная фильтровальная плита Х1500 имеет размеры 1500 на 1500 миллиметров при толщине 70 миллиметров. Толщина получаемого коржа составляет 30 миллиметров. Эта пластина представляет собой цельный камерный фильтрующий компонент для тяжелых условий эксплуатации, изготовленный из пластин очень большого размера. Это модель сверхбольшой производительности в индустрии фильтр-прессов. Он предназначен для высокопроизводительного крупномасштабного промышленного разделения твердых веществ и жидкостей. По сравнению со стандартными большими пластинами X1250 и меньшими размерами, эта модель имеет большую эффективную площадь фильтрации, более глубокий объем камеры и более высокую производительность обработки одной партии. Это опорная фильтрующая пластина для высоконагруженных, непрерывных, массовых производственных линий в крупных экологических, горнодобывающих, промывочных, химических и металлургических проектах. Используя цельное формование под высоким давлением, продукт имеет высокую структурную прочность, отличную усталостную прочность, отсутствие деформации под высоким давлением и высокую стабильность работы. Он обеспечивает круглосуточное безостановочное обезвоживание шлама с высокой производительностью, высокой концентрацией и высокой плотностью в течение длительных периодов времени. Это предпочтительный компонент оборудования для повышения качества и эффективности, а также снижения затрат на переработку тонны в сверхкрупных проектах по разделению твердых частиц и жидкостей.

Камерная фильтровальная пластина X1500 изготовлена ​​из улучшенного полипропилена, армированного высокой прочностью. Он изготовлен с помощью сверхбольшого гидравлического оборудования с использованием однократного формования под высоким давлением. Общая структура плотная и однородная, без воздушных отверстий и дефектов расслоения. По сравнению со стандартными большими пластинами, жесткость, ударная вязкость и устойчивость к деформации полностью повышены. Чтобы решить общие отраслевые проблемы, связанные со сверхбольшими пластинами, включая коробление, деформацию кромок и утечки под высоким давлением, формула материала и процесс формования под высоким давлением были оптимизированы и усилены. Усталостная устойчивость значительно повышается. Пластина обеспечивает непрерывную подачу под высоким давлением и стабильное обезвоживание под давлением в течение длительного времени. Он не деформируется, не трескается и не протекает при длительной эксплуатации. Срок службы значительно увеличивается. Он соответствует графикам непрерывного промышленного производства с высокой интенсивностью.

Уплотняющая поверхность прецизионно обработана на станке с ЧПУ. Плоскостность поверхности пластины очень высокая. Уплотнение равномерное и регулярное. После гидравлического зажима пластины полностью герметизируются. Герметизирующие свойства превосходны. Во время работы не происходит утечек суспензии, просачивания воды, перекрестного загрязнения жидкостью и разбрызгивания материала. Это эффективно снижает потери материала и поддерживает чистоту, стабильность и стандартизацию производственной линии. На поверхности пластины используется сверхпрочная широкая обтекаемая направляющая бобышки. Каналы потока широкие, имеют разумную планировку и не имеют мертвых углов для скопления материала. Скорость выгрузки фильтрата высокая, распределение равномерное. Это идеально соответствует требованиям к централизованной подаче с высоким расходом модели X1500. Для легко засоряющихся материалов, включая шламы высокой концентрации, остатки мелких частиц и липкие химические суспензии, эффективность защиты от засорения превосходна. Пластина не образует окалины и не накапливает легко материал. Очистка и обслуживание оборудования выполняются быстро и просто. Это эффективно сокращает время простоя на техническое обслуживание и увеличивает время безотказной работы оборудования.

Пластина имеет очень высокую технологическую адаптируемость. Он может выполнять интегрированные процессы, включая фильтрацию подачи под высоким давлением, глубокое обезвоживание при стабильном давлении, многократную противоточную промывку и сушку на воздухе в рамках одной непрерывной операции. Камера заполняется полностью. Пирог получается одинаковой толщины. Консистенция обезвоживания хорошая. Скорость восстановления твердых веществ высокая. Результат очистки материала превосходный. Материал обладает стабильной кислотостойкостью, щелочестойкостью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к старению и устойчивостью к высоким температурам. Подходит для различных сложных промышленных растворов, включая нейтральные, слабокислотные и слабощелочные. Совместимость с условиями труда очень сильная. Изделие имеет стандартный размер. В целом взаимозаменяемость сильная. Он идеально подходит для полностью автоматических программируемых систем управления серии X1500. Он работает с полным набором функций автоматизации, включая автоматическое вытягивание тарелок, автоматическую промывку, автоматическую разгрузку и интеллектуальное предупреждение. Операция проходит гладко. Процент отказов низкий. Он подходит для крупномасштабных производственных линий без присмотра.

С точки зрения производительности и экономичности камерная фильтровальная пластина X1500 имеет значительно большую площадь одноцикловой фильтрации и объем камеры по сравнению с моделью X1250. Производительность единичной пакетной обработки значительно увеличивается. Время цикла фильтрации эффективно сокращается. Производственная мощность в единицу времени значительно увеличивается. При том же масштабе обработки это уменьшает количество необходимых фильтр-прессов, уменьшает площадь оборудования и потребление энергии, а также значительно снижает инвестиции в проект и эксплуатационные расходы. В условиях сверхбольшого массового производства общее преимущество в плане затрат и производительности весьма существенно. Являясь пластинчатым камерным фильтром, X1500 разработан специально для сверхкрупного промышленного разделения твердых частиц и жидкостей. Он широко используется в крупных промышленных парках для промывки песка, крупномасштабном сухом складировании хвостов шахт, крупных городских проектах централизованной очистки муниципального шлама, сепарации твердых и жидких химических веществ с высокой концентрацией шлама и рекуперации материалов, очистке металлургических промышленных сточных вод, осадке крупных бумажных фабрик, керамическом шламе, обезвоживании литиевых батарей и порошковых шламов легкой промышленности, а также централизованной фильтрации сточных вод крупных заводов. В настоящее время это широко распространенная высокопроизводительная камерная фильтрующая пластина для сверхбольших фильтр-прессов.