Мембранный фильтр-пресс

Принцип работы мембранного фильтр-пресса начинается с подачи подающим насосом шлама в фильтрующие камеры. Фильтровальная ткань, прикрепленная к фильтрующим пластинам, действует как фильтрующая среда. Твердые частицы задерживаются, а жидкость проходит через ткань и выводится в виде прозрачного фильтрата. После начальной стадии фильтрации диафрагменный фильтр-пресс выполняет процесс вторичного отжима. Воздух или вода нагнетаются в эластичную диафрагму, установленную на мембранных пластинах. Этот дополнительный этап прессования еще больше сжимает осадок на фильтре, удаляя больше жидкости, чем стандартный фильтр-пресс. После сжатия подается воздух под высоким давлением для сушки осадка, что обеспечивает еще более низкое содержание влаги и лучшее уменьшение объема.

Мембранный фильтр-пресс состоит из диафрагменных фильтрующих плит, стандартных фильтровальных плит, фильтровальной ткани, гидравлической системы зажима, системы отжима высокого давления, а также подающих и нагнетательных трубопроводов. Конструкция компактная и легкая. Вся машина занимает небольшую площадь и не требует сложных фундаментных работ. Установка проста, а перемещение или модификация удобны. Техническое обслуживание и очистка просты благодаря доступной конструкции. Машина имеет низкий процент отказов и проста в управлении.

Для диафрагменного фильтр-пресса доступно несколько вариантов автоматизации. Клиенты могут выбрать ручную вытяжку пластин, полуавтоматический режим или полностью автоматическое перемещение пластин. Такая гибкость делает оборудование подходящим для малых и средних производственных линий, где трудозатраты или бюджет могут различаться.

Мембранный фильтр-пресс особенно подходит для требований средней производительности. Он обеспечивает низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы, обеспечивая отличное соотношение цены и качества. Оборудование обеспечивает стабильную производительность и постоянную сухость кека. Функции вторичного отжима и воздушной сушки делают его предпочтительным выбором для применений, где снижение влажности кека имеет решающее значение для утилизации или дальнейшей переработки.

Для применений, требующих более быстрого цикла, доступен быстрооткрывающийся мембранный фильтр-пресс. В этой версии используется удлиненный гидроцилиндр и более длинная рама. Все фильтрующие пластины соединены цепями или лопастями из нержавеющей стали. Гидравлический цилиндр приводит в движение прижимную пластину, открывая все пластины одновременно. Такая конструкция обеспечивает быстрое вытягивание пластин и автоматическую выгрузку кека. Осадок на фильтре можно быстро выгрузить, что сокращает время цикла и увеличивает производительность обработки. Модели с быстрым открыванием экономят время и трудозатраты. Они особенно подходят для нерудных полезных ископаемых, обезвоживания металлургического концентрата, переработки хвостов, бетонной, керамической, коксохимической промышленности и промышленности строительных материалов.

Диафрагменный фильтр-пресс перерабатывает различные материалы, в том числе муниципальный шлам, химические шламы, сточные воды от печати и окраски, керамический шлам, шлам от промывки песка, хвосты и остатки пищевой промышленности. Хорошо работает с липкими материалами и мелкозернистыми материалами. Однако для очень крупномасштабного или большого объема производства можно рассмотреть возможность использования нескольких установок из-за ограничения площади фильтрации одной машины.

В целом, мембранный фильтр-пресс обеспечивает надежное и эффективное разделение твердой и жидкой фаз, а также низкую влажность осадка, гибкую автоматизацию, компактность и простоту обслуживания. Это экономически эффективное решение для многих отраслей.